聚合硫酸铁的制备通常涉及以下步骤:
1. 原料准备:主要原料为硫酸、铁屑或硫酸亚铁等。铁屑需事先处理去除油污和锈迹,以保证反应质量。
2. 氧化反应:将处理干净的铁屑加入到一定浓度的硫酸溶液中,加热并通入空气或氧气进行氧化反应,铁被氧化成三价铁离子(Fe³⁺)。
3. 聚合反应:随着氧化反应的进行,三价铁离子进一步聚合形成聚合硫酸铁。此过程可能需要控制温度、pH值及反应时间,以促进大分子聚合物的形成。
4. 成熟与陈化:氧化聚合完成后,产物需静置一段时间,让其充分成熟与陈化,以提高产品的稳定性和混凝效果。
5. 分离与干燥:将成熟的聚合硫酸铁溶液进行固液分离,通常通过过滤或沉降方式获得固体产品,再经过干燥处理(如烘干或自然风干),得到粉末状或粒状的聚合硫酸铁成品。
6. 成品检验:最后,对制得的聚合硫酸铁进行质量检验,包括测定铁含量、盐基度、全铁含量等指标,确保产品质量符合标准要求。